ریٹارٹ پاؤچ پیکیجنگ کے گرمی سگ ماہی کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل

کمپوزٹ پیکیجنگ بیگز کی ہیٹ سیلنگ کوالٹی ہمیشہ سے ہی پیکیجنگ مینوفیکچررز کے لیے پروڈکٹ کے معیار کو کنٹرول کرنے کے لیے سب سے اہم آئٹمز میں سے ایک رہی ہے۔درج ذیل عوامل ہیں جو گرمی کی سگ ماہی کے عمل کو متاثر کرتے ہیں۔

1. گرمی کی سگ ماہی پرت کے مواد کی قسم، موٹائی اور معیار گرمی کی سگ ماہی کی طاقت پر فیصلہ کن اثر ڈالتا ہے۔جامع پیکیجنگ کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے ہیٹ سیلنگ میٹریل میں سی پی ای، سی پی پی، ایوا، گرم پگھلنے والی چپکنے والی اور دیگر آئنک رال کو ایکسٹروڈڈ یا بلینڈڈ موڈیفائیڈ فلمیں شامل ہیں۔گرمی سے سگ ماہی کرنے والی پرت کے مواد کی موٹائی عام طور پر 20 اور 80 μm کے درمیان ہوتی ہے، اور خاص صورتوں میں، یہ 100 سے 200 μm تک پہنچ سکتی ہے۔گرمی سے سگ ماہی کرنے والے اسی مواد کے لیے، گرمی کی سگ ماہی کی موٹائی میں اضافے کے ساتھ اس کی حرارت کی سگ ماہی کی طاقت بڑھ جاتی ہے۔کی گرمی سگ ماہی کی طاقتجوابی پاؤچزعام طور پر 40 ~ 50N تک پہنچنے کی ضرورت ہوتی ہے، لہذا گرمی کی سگ ماہی کے مواد کی موٹائی 60 ~ 80μm سے زیادہ ہونی چاہئے۔

2. گرمی کی سگ ماہی کا درجہ حرارت گرمی کی سگ ماہی کی طاقت پر سب سے زیادہ براہ راست اثر رکھتا ہے۔مختلف مواد کے پگھلنے کا درجہ حرارت براہ راست جامع بیگ کے کم از کم گرمی سگ ماہی درجہ حرارت کے معیار کا تعین کرتا ہے۔پیداوار کے عمل میں، گرمی سگ ماہی کے دباؤ، بیگ بنانے کی رفتار اور جامع سبسٹریٹ کی موٹائی کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، اصل گرمی سگ ماہی کا درجہ حرارت اکثر گرمی سگ ماہی کے مواد کے پگھلنے والے درجہ حرارت سے زیادہ ہے.گرمی کی سگ ماہی کا دباؤ جتنا چھوٹا ہوگا، گرمی کی سگ ماہی کا درجہ حرارت اتنا ہی زیادہ ہوگا۔مشین کی رفتار جتنی تیز ہوگی، کمپوزٹ فلم کی سطح کی پرت کا مواد اتنا ہی گاڑھا ہوگا، اور حرارت کی سگ ماہی کا مطلوبہ درجہ حرارت اتنا ہی زیادہ ہوگا۔اگر ہیٹ سیلنگ کا درجہ حرارت ہیٹ سیلنگ میٹریل کے نرم کرنے والے پوائنٹ سے کم ہے تو اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کس طرح دباؤ بڑھانا ہے یا ہیٹ سیلنگ کے وقت کو طول دینا ہے، ہیٹ سیلنگ پرت کو صحیح معنوں میں سیل کرنا ناممکن ہے۔تاہم، اگر گرمی کی سگ ماہی کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو ویلڈنگ کے کنارے پر گرمی کی سگ ماہی کے مواد کو نقصان پہنچانا اور پگھلنا بہت آسان ہے، جس کے نتیجے میں "جڑ کاٹنے" کا رجحان پیدا ہوتا ہے، جس سے مہر کی حرارت کی سگ ماہی کی طاقت بہت کم ہوجاتی ہے اور بیگ کی اثر مزاحمت.

3. مثالی گرمی سگ ماہی طاقت حاصل کرنے کے لئے، ایک خاص دباؤ ضروری ہے.پتلے اور ہلکے پیکیجنگ بیگز کے لیے، گرمی کی سگ ماہی کا دباؤ کم از کم 2 کلوگرام/سینٹی میٹر ہونا چاہیے"، اور یہ کمپوزٹ فلم کی کل موٹائی کے بڑھنے کے ساتھ بڑھے گا۔ اگر ہیٹ سیلنگ پریشر ناکافی ہے، تو یہ مشکل ہے۔ دو فلموں کے درمیان حقیقی فیوژن حاصل کریں، جس کے نتیجے میں سیلنگ اچھی نہیں ہے، یا ویلڈ کے وسط میں پھنسے ہوئے ہوا کے بلبلوں کو ہٹانا مشکل ہے، جس کے نتیجے میں ورچوئل ویلڈنگ ہوتی ہے۔ جہاں تک ممکن ہو، اسے ویلڈنگ کے کنارے کو نقصان نہیں پہنچانا چاہیے، کیونکہ زیادہ گرمی کی سگ ماہی کے درجہ حرارت پر، ویلڈنگ کے کنارے پر گرمی سے سگ ماہی کرنے والا مواد پہلے سے ہی نیم پگھلی ہوئی حالت میں ہے، اور بہت زیادہ دباؤ آسانی سے اس کا کچھ حصہ نچوڑ سکتا ہے۔ گرمی سے سگ ماہی کرنے والا مواد، ویلڈنگ سیون کے کنارے کو آدھی کٹی حالت بناتا ہے، ویلڈنگ سیون ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہے، اور گرمی سے سگ ماہی کی طاقت کم ہو جاتی ہے۔

4. گرمی کی سگ ماہی کا وقت بنیادی طور پر بیگ بنانے والی مشین کی رفتار سے طے ہوتا ہے۔گرمی کی سگ ماہی کا وقت بھی ایک اہم عنصر ہے جو سگ ماہی کی طاقت اور ویلڈ کی ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے۔ایک ہی گرمی سگ ماہی کا درجہ حرارت اور دباؤ، گرمی کی سگ ماہی کا وقت طویل ہے، گرمی کی سگ ماہی کی پرت زیادہ مکمل طور پر مل جائے گی، اور مجموعہ مضبوط ہو گا، لیکن اگر گرمی کی سگ ماہی کا وقت بہت طویل ہے، تو ویلڈنگ سیون کا سبب بننا آسان ہے. جھریاں پڑنا اور ظاہری شکل کو متاثر کرنا۔

5. اگر گرمی کی سگ ماہی کے بعد ویلڈنگ سیون کو اچھی طرح سے ٹھنڈا نہیں کیا جاتا ہے تو، یہ نہ صرف ویلڈنگ سیون کی ظاہری شکل کو متاثر کرے گا، بلکہ گرمی کی سگ ماہی کی طاقت پر بھی ایک خاص اثر پڑے گا۔ٹھنڈک کا عمل ایک خاص دباؤ کے تحت کم درجہ حرارت پر پگھلنے اور گرمی کی سیلنگ کے ٹھیک بعد ویلڈڈ سیون کی شکل دے کر تناؤ کے ارتکاز کو ختم کرنے کا عمل ہے۔لہذا، اگر دباؤ کافی نہیں ہے، کولنگ پانی کی گردش ہموار نہیں ہے، گردش کا حجم کافی نہیں ہے، پانی کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، یا کولنگ بروقت نہیں ہے، کولنگ ناقص ہو گی، گرمی کی سگ ماہی کنارے ہو جائے گا وارپڈ، اور گرمی سگ ماہی کی طاقت کم ہو جائے گی.
.
6. گرمی کی سگ ماہی کی زیادہ بار، گرمی سگ ماہی کی طاقت زیادہ ہے.طول بلد گرمی کی سگ ماہی کی تعداد طول بلد ویلڈنگ راڈ کی موثر لمبائی اور بیگ کی لمبائی کے تناسب پر منحصر ہے۔ٹرانسورس ہیٹ سیلنگ کی تعداد کا تعین مشین پر ٹرانسورس ہیٹ سیلنگ ڈیوائسز کے سیٹوں کی تعداد سے ہوتا ہے۔اچھی گرمی کی سگ ماہی میں کم از کم دو بار گرمی کی سگ ماہی کی ضرورت ہوتی ہے۔عام بیگ بنانے والی مشین میں گرم چاقو کے دو سیٹ ہوتے ہیں، اور گرم چاقو کی اوورلیپنگ ڈگری جتنی زیادہ ہوگی، گرمی کی سگ ماہی کا اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔

7. ایک ہی ساخت اور موٹائی کی جامع فلم کے لیے، جامع تہوں کے درمیان چھلکے کی طاقت جتنی زیادہ ہوگی، گرمی کی سگ ماہی کی طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔کم جامع چھلکے کی طاقت والی مصنوعات کے لیے، ویلڈ کا نقصان اکثر ویلڈ پر کمپوزٹ فلم کی پہلی انٹر لیئر چھیلنے کا ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں اندرونی ہیٹ سیلنگ پرت آزادانہ طور پر تناؤ کی قوت کو برداشت کرتی ہے، جب کہ سطح کی تہہ کا مواد اپنا مضبوط اثر کھو دیتا ہے، اور ویلڈ کی گرمی کی سگ ماہی اس طرح طاقت بہت کم ہو جاتی ہے۔اگر چھلکے کی جامع طاقت بڑی ہے تو، ویلڈنگ کے کنارے پر انٹر لیئر کا چھلکا نہیں ہوگا، اور ماپا جانے والی اصل ہیٹ سیل کی طاقت بہت زیادہ ہے۔