ریٹورٹ پاؤچ پیکیجنگ کے حرارت سگ ماہی کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل

پیکیجنگ مینوفیکچررز کے ل product مصنوعات کے معیار کو کنٹرول کرنے کے لئے جامع پیکیجنگ بیگ کی حرارت سگ ماہی کا معیار ہمیشہ ہی ایک اہم ترین اشیاء رہا ہے۔ مندرجہ ذیل عوامل ہیں جو گرمی کی مہر لگانے کے عمل کو متاثر کرتے ہیں۔

1. گرمی کی مہر لگانے والی پرت کے مادے کی قسم ، موٹائی اور معیار گرمی کی مہر لگانے والی طاقت پر فیصلہ کن اثر ڈالتا ہے۔جامع پیکیجنگ کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والی حرارت سگ ماہی کے مواد میں سی پی ای ، سی پی پی ، ایوا ، گرم پگھل چپکنے والی اور دیگر آئونک رال مشترکہ یا ملاوٹ شدہ ترمیم شدہ فلمیں شامل ہیں۔ گرمی سے چلنے والی پرت کے مواد کی موٹائی عام طور پر 20 اور 80 μm کے درمیان ہوتی ہے ، اور خاص معاملات میں ، یہ 100 سے 200 μm تک پہنچ سکتی ہے۔ گرمی کی مہر لگانے والے اسی مواد کے ل its ، اس کی گرمی کی مہر لگانے کی طاقت گرمی کی مہر لگانے کی موٹائی میں اضافے کے ساتھ بڑھ جاتی ہے۔ کی حرارت سگ ماہی کی طاقتریٹورٹ پاؤچعام طور پر 40 ~ 50n تک پہنچنے کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا گرمی کی مہر لگانے والے مواد کی موٹائی 60 ~ 80μm سے زیادہ ہونی چاہئے۔

2. گرمی کی مہر لگانے کا درجہ حرارت گرمی کی مہر لگانے کی طاقت پر سب سے زیادہ براہ راست اثر ڈالتا ہے۔مختلف مواد کا پگھلنے والا درجہ حرارت براہ راست جامع بیگ کے کم سے کم گرمی کی مہر لگانے کے درجہ حرارت کا معیار طے کرتا ہے۔ پیداوار کے عمل میں ، گرمی کی مہر لگانے کے دباؤ ، بیگ بنانے کی رفتار اور جامع سبسٹریٹ کی موٹائی کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ، گرمی کی مہر لگانے کا اصل درجہ حرارت اکثر گرمی کی مہر لگانے والے مواد کے پگھلنے والے درجہ حرارت سے زیادہ ہوتا ہے۔ گرمی میں سگ ماہی کا دباؤ جتنا چھوٹا ہے ، گرمی کی مہر لگانے کا مطلوبہ درجہ حرارت اتنا ہی زیادہ ہے۔ مشین کی رفتار جتنی تیزی سے ہوگی ، جامع فلم کی سطح پرت کا موٹا موٹا ، اور گرمی کی مہر لگانے کا مطلوبہ درجہ حرارت زیادہ ہے۔ اگر گرمی سے چلنے والا درجہ حرارت گرمی سے چلنے والے مواد کے نرمی والے مقام سے کم ہے ، اس سے قطع نظر کہ دباؤ کو کس طرح بڑھایا جائے یا گرمی سے چلنے والے وقت کو طول دیا جائے ، گرمی کی مہر لگانے والی پرت کو واقعی مہر بنانا ناممکن ہے۔ تاہم ، اگر گرمی کی مہر لگانے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، ویلڈنگ کے کنارے پر گرمی کے سگ ماہی کے مواد کو نقصان پہنچانا اور پگھل جانے سے بہت آسان ہے ، جس کے نتیجے میں "جڑ کاٹنے" کا رجحان ہوتا ہے ، جس سے مہر کی گرمی کی سگ ماہی کی طاقت کو بہت کم کیا جاتا ہے اور بیگ کی اثر مزاحمت.

3. گرمی کی مہر لگانے کی مثالی طاقت کو حاصل کرنے کے لئے ، ایک خاص دباؤ ضروری ہے۔پتلی اور ہلکی پیکیجنگ بیگ کے ل heat ، گرمی پر مہر لگانے کا دباؤ کم از کم 2 کلوگرام/سینٹی میٹر ہونا چاہئے ، اور یہ جامع فلم کی کل موٹائی میں اضافے کے ساتھ بڑھ جائے گا۔ اگر گرمی سے چلنے والا دباؤ ناکافی ہے تو ، یہ مشکل ہے کہ یہ مشکل ہے۔ دونوں فلموں کے مابین حقیقی فیوژن حاصل کریں ، جس کے نتیجے میں مقامی گرمی اچھی نہیں ہے ، یا ویلڈ کے وسط میں پھنسے ہوئے ہوا کے بلبلوں کو ختم کرنا مشکل ہے کورس ، گرمی کی مہر لگانے کا دباؤ زیادہ سے زیادہ بڑا نہیں ہے ، اس سے ویلڈنگ کے کنارے کو نقصان نہیں پہنچنا چاہئے ، کیونکہ گرمی میں سگ ماہی درجہ حرارت پر ، ویلڈنگ کے کنارے پر گرمی سے چلنے والا مواد پہلے ہی ایک نیم پگھلی ہوئی حالت میں ہے ، اور بہت زیادہ ہے۔ دباؤ گرمی سے چلنے والے مواد کے کچھ حصے کو آسانی سے نچوڑ سکتا ہے ، جس سے ویلڈنگ سیون کے کنارے آدھی کٹ کی حالت بن جاتی ہے ، ویلڈنگ سیون ٹوٹنے والی ہوتی ہے ، اور گرمی کی مہر لگانے کی طاقت کم ہوتی ہے۔

4. گرمی سے چلنے کا وقت بنیادی طور پر بیگ بنانے والی مشین کی رفتار سے طے ہوتا ہے۔گرمی میں سگ ماہی کا وقت بھی ایک کلیدی عنصر ہے جو ویلڈ کی سگ ماہی کی طاقت اور ظاہری شکل کو متاثر کرتا ہے۔ گرمی کی مہر لگانے کا درجہ حرارت اور دباؤ ، گرمی کے سگ ماہی کا وقت لمبا ہوتا ہے ، گرمی کی مہر لگانے کی پرت زیادہ مکمل طور پر فیوز ہوگی ، اور یہ مجموعہ زیادہ مضبوط ہوگا ، لیکن اگر گرمی میں سگ ماہی کا وقت بہت لمبا ہوتا ہے تو ، ویلڈنگ سیون کا سبب بننا آسان ہے۔ شیکن اور ظاہری شکل کو متاثر کرنا۔

5. اگر گرمی کی مہر کے بعد ویلڈنگ سیون کو اچھی طرح سے ٹھنڈا نہیں کیا گیا ہے تو ، اس سے نہ صرف ویلڈنگ سیون کی ظاہری شکل کو متاثر کیا جائے گا ، بلکہ گرمی کی مہر لگانے کی طاقت پر بھی اس کا ایک خاص اثر ہوگا۔کولنگ کا عمل کسی خاص دباؤ کے تحت کم درجہ حرارت پر پگھلنے اور گرمی کی مہر لگانے کے بعد ویلڈیڈ سیون کی تشکیل کرکے تناؤ کی حراستی کو ختم کرنے کا ایک عمل ہے۔ لہذا ، اگر دباؤ کافی نہیں ہے تو ، ٹھنڈک پانی کی گردش ہموار نہیں ہے ، گردش کا حجم کافی نہیں ہے ، پانی کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے ، یا ٹھنڈک بروقت نہیں ہے ، کولنگ ناقص ہوگی ، گرمی کی مہر لگانے کا کنارے ہوگا۔ وارپڈ ، اور گرمی کی مہر لگانے کی طاقت کم ہوجائے گی۔
.
6. گرمی کی مہر لگانے کے زیادہ اوقات ، گرمی کی مہر لگانے کی طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔طول البلد گرمی کی سگ ماہی کی تعداد بیگ کی لمبائی تک طول بلد ویلڈنگ چھڑی کی موثر لمبائی کے تناسب پر منحصر ہے۔ ٹرانسورس گرمی کی سگ ماہی کی تعداد مشین پر ٹرانسورس گرمی سگ ماہی آلات کے سیٹوں کی تعداد کے ذریعہ طے کی جاتی ہے۔ اچھی گرمی کی مہر لگانے کے لئے کم از کم دو بار گرمی کی مہر کی ضرورت ہوتی ہے۔ جنرل بیگ بنانے والی مشین میں گرم چاقو کے دو سیٹ ہوتے ہیں ، اور گرم چاقووں کی اوور لیپنگ ڈگری جتنی زیادہ ہوتی ہے ، گرمی کی مہر لگانے کا اثر اتنا ہی بہتر ہوتا ہے۔

7. ایک ہی ساخت اور موٹائی کی جامع فلم کے ل the ، جامع پرتوں کے درمیان چھلکے کی طاقت جتنی زیادہ ہوگی ، گرمی کی مہر لگانے کی طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔کم جامع چھلکے کی طاقت والی مصنوعات کے ل the ، ویلڈ کو پہنچنے والے نقصان اکثر ویلڈ میں جامع فلم کا پہلا انٹلیئر چھیلنا ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں اندرونی گرمی کی مہر لگانے والی پرت آزادانہ طور پر ٹینسائل فورس کو برداشت کرتی ہے ، جبکہ سطح کی پرت کا مواد اس کا تقویت بخش اثر کھو دیتا ہے ، اور اس طرح ویلڈ کی گرمی کی مہربانی اس طرح بہت کم کردی گئی ہے۔ اگر جامع چھلکے کی طاقت بڑی ہے تو ، ویلڈنگ کے کنارے پر انٹرلیئر چھیلنے والا نہیں ہوگا ، اور ماپا اصل گرمی کی مہر کی طاقت بہت بڑی ہے۔